Товаров: 0  |   На сумму: 0 руб
0
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЙ, КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
г. Москва, 4-й проезд Подбельского, д. 3, стр. 22
Пн. - Пт. с 9-00 до 18-00
+7 (495) 988-79-77

info@geo-ndt.ru
КАТАЛОГ ОБОРУДОВАНИЯ
Главная / Каталог приборов и оборудования / Дефектоскопы / Дефектоскопические установки и системы / Автоматизированная система ультразвукового контроля ISONIC PA AUT

Автоматизированная система ультразвукового контроля ISONIC PA AUT

  • Дефектоскоп ISONIC PA AUT

    /images/all/3/6925/big/img_5.jpg

    jijijij

    Автоматизированная система ультразвукового контроля ISONIC PA AUT

ЦЕНА: по запросу

КУПИТЬ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬ:
Sonotron NDT


Страна производитель: Израиль Израиль

Гарантия: 1 год
Версия для печати
Просьба уточнять актуальность цены у менеджеров. Стоимость указана с учетом НДС. Оплата производится по безналичному расчету.

Внимание! Счета выставляются при сумме заказа от 3000 руб. Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

Осуществляем доставку по России, Казахстану, Беларуси и странам таможенного союза курьерскими службами и транспортными компаниями.

Вакансия - менеджер по продажам оборудования для неразрушающего контроля, геодезии, механических испытаний и измерений.

Электронный блок и ISONIC PA AUT выполнен в легком ударопрочном герметичном корпусе (степень защиты IP 67) и может быть размещен непосредственно на моторизованном сканере, несущем ПЭП, а также на стационарных постах контроля или просто на земле при проведении контроля в полевых условиях. Размещение электронного блока непосредственно на сканере избавляет от использования громоздких, тяжелых, дорогих и «шумящих» многометровых аналоговых кабелей, дополнительно повышая шумозащищенность и эксплуатационную надежность аппаратуры.

Обычный лэптоп или офисный компьютер, на котором установлено соответствующее ПО, всеобъемлюще управляет одним или несколькими (до 16) приборами одновременно, обеспечивая стопроцентную запись данных (все А-сканы) в реальном времени через интерфейс локальной сети либо через Интернет и необходимую графическую индикацию. Ethernet протокол управления прибором и записи результатов в удаленный компьютер обеспечивает практически неограниченное расстояние от места проведения АУЗК до поста управления, обработки и записи информации, обеспечивая гибкость в планировании рабочих мест на территории завода, ангара, сварочной станции и т.п.

 

Дефектоскоп создан с учетом многообразия требований, возникающих при интеграции в различные системы АУЗК.

В каждом канале имеется возможность использования не менее трех стробирующих импульсов, причем обеспечивается уникальный режим Gain per Gate Adjustment (GGA), позволяющий варьировать усиление относительно базового в зоне действия стробирующего импульса – это может быть необходимо для реализации часто применяемых при АУЗК приемах подавления донного сигнала, синхронизации по сигналу отражения от границы объекта контроля при иммерсионном контроле, дополнительного усиления возможных сигналов от дефекта в зоне сильных сигналов, обусловленных геометрическими отражениями и т.п.

 

В зависимости от решаемых задач АУЗК панель электронного блока оснащена терминалами внешних устройств практически всех типов, используемых при АУЗК:

 

  • многоосный (до 9 осей) электромеханический энкодер;
  • электропитание и управление шаговыми двигателями постоянного тока (до 3) автоматического сканера;
  • педаль/кнопка пульта управления производственным процессом, например, сваркой труб, для начала/окончания процесса с записью результатов контроля;
  • краскоотметчики дефектов;
  • браковщики;
  • балансировочные устройства для выравнивания позиции многоэлементной системы ПЭП относительно зоны контроля, управляемые через формирование аналоговых напряжений, пропорциональных - соответствующим параметрам ультразвуковых сигналов;
  • сирены;
  • световые табло.

 

Важно, что в зависимости от вида и места проведения АУЗК системы, построенные на базе прибора ISONIC PA AUT, допускают как перемещение системы ПЭП по неподвижному ОК, так и перемещение самого ОК относительно системы ПЭП.

При линейном сканировании оперативная индикация отображается на экране удаленного компьютера в виде «прокручиваемой» ленты, где каждому задействованному сигналу соответствует отдельная «дорожка». Взаимное расположение «дорожек» определяется позицией соответствующих ПЭП на ОК.

Для других видов сканирования обеспечивается индикация в виде В-, С- и CAD-сканов (трехмерное изображение) и т.п.

 

Технические характеристики (стандартные):

Генератор/приёмник одиночных импульсов для фазированной решетки, типового эхо-импульса и датчиков дифракционно-временного метода контроля (TOFD)

Тип возбуждения: Биполярный прямоугольный импульс
Время нарастания импульса: ≤7.5 наносек. (10-90% для нарастающего фронта / 90-10% для спадающего фронта)
Амплитудавозбуждения: Простая настройка (12 уровней) 50В … 300В от пика к пику до 50 Ом – датчики PA
Простая настройка (12 уровней) 50В … 400В от пика к пику до 50 Ом – типовые датчики и датчики TOFD
Длительность полуволнового импульса: 10…600 наносек., автономная регуляция с шагом 10 наносек.
Режимы (только для типового эхо-импульса и каналов датчиков TOFD): Одиночный / Двойной
Усиление: 10...5000 Гц, регулир., с шагом 1 Гц
Аналоговое усиление: 0...100 Дб, регулир.,  с шагом 0.5 дБ
Уровеньсобственныхшумов: 85 микровольт от пика к пику до 80 дБ / частотный диапазон 25 МГц
Частотный диапазон: 0.2 … 25 МГц широкий диапазон

 

Работа с датчиками фазированной решетки

Фазирование 0…100 миллисекунд с шагом 5 наносек
Излучающееотверстиерешетки 1…N настраив. с шагом в 1 элемент, при N = 64, 128(типов.), 256 или 512

 

АЦП и цифровая обработка сигнала

АЦП Параллельный 100 МГц 16 бит
Принимающее отверстие решетки: 1… N настраив. с шагом в 1 элемент, при N = 64, 128(типов.), 256 или 512
Цифровые фильтры (для фазированной решетки, типового эхо-импульса и каналов TOFD): 32 типа, дальний ИК диапазон с низшей и высшей гранцией частоты, настраив. с шагом  0.1 МГц
Фазирование и наложение сигналов на все принимающее отверстие решетки: «на лету» 0…100 миллисек. с шагом 2.5 наносек.

 

Хранение данных и визуализация

Метод хранения данных: Захват 100% необработанных данных
Визуализацияданных / поспроцессорная обработка: Ленточная диаграмма, созданная оператором, возможны следующие типы:
  • Амплитуда / эхо-импульс TOF (PE)
  • Карта (CB-Scan)
  • TOFD
  • Сцепление (такт да/нет)
  • A-Scan для любой выбранной оператором ленты
Особенности постпроцессорной обработки: Воспроизведение A-Scans
Сортировка отчетов



Общие характеристики

Встроенный процессор: AMD LX 800 – 500МГц
ОЗУ: 1 Гб
Внутреннее flashхранилище – квази жесткий диск: 4 Гб
Интерфейс: Ethernet
Операционная система: Windows™XP Embedded
Линейная скорость сканирования: 20…100 мм/сек настраив. по 1 мм/сек
Интерфейс кодирующего устройства: Дифференциальный ТТЛ конвертер
Вывод блока управления: Постоянный ток / управление через RS 232
Корпус электрического модуля: IP 67 прочный алюминиевый корпус, монтируемый на сканнер
Размеры корпуса электромодуля: 295X174X346 мм (11.62"x6.85"x13.62")
Вес электромодуля: 6.8 кг. (14.95 фунтов)
Рабочая температура электромодуля (рабочее состояние): -40°C...+60°C
Введите число *


Введите число *

ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ

Автоматизированная система ультразвукового контроля ISONIC PA AUT

Электронный блок и ISONIC PA AUT выполнен в легком ударопрочном герметичном корпусе (степень защиты IP 67) и может быть размещен непосредственно на моторизованном сканере, несущем ПЭП, а также на стационарных постах контроля или просто на земле при проведении контроля в полевых условиях. Размещение электронного блока непосредственно на сканере избавляет от использования громоздких, тяжелых, дорогих и «шумящих» многометровых аналоговых кабелей, дополнительно повышая шумозащищенность и эксплуатационную надежность аппаратуры.

Обычный лэптоп или офисный компьютер, на котором установлено соответствующее ПО, всеобъемлюще управляет одним или несколькими (до 16) приборами одновременно, обеспечивая стопроцентную запись данных (все А-сканы) в реальном времени через интерфейс локальной сети либо через Интернет и необходимую графическую индикацию. Ethernet протокол управления прибором и записи результатов в удаленный компьютер обеспечивает практически неограниченное расстояние от места проведения АУЗК до поста управления, обработки и записи информации, обеспечивая гибкость в планировании рабочих мест на территории завода, ангара, сварочной станции и т.п.

 

Дефектоскоп создан с учетом многообразия требований, возникающих при интеграции в различные системы АУЗК.

В каждом канале имеется возможность использования не менее трех стробирующих импульсов, причем обеспечивается уникальный режим Gain per Gate Adjustment (GGA), позволяющий варьировать усиление относительно базового в зоне действия стробирующего импульса – это может быть необходимо для реализации часто применяемых при АУЗК приемах подавления донного сигнала, синхронизации по сигналу отражения от границы объекта контроля при иммерсионном контроле, дополнительного усиления возможных сигналов от дефекта в зоне сильных сигналов, обусловленных геометрическими отражениями и т.п.

 

В зависимости от решаемых задач АУЗК панель электронного блока оснащена терминалами внешних устройств практически всех типов, используемых при АУЗК:

 

  • многоосный (до 9 осей) электромеханический энкодер;
  • электропитание и управление шаговыми двигателями постоянного тока (до 3) автоматического сканера;
  • педаль/кнопка пульта управления производственным процессом, например, сваркой труб, для начала/окончания процесса с записью результатов контроля;
  • краскоотметчики дефектов;
  • браковщики;
  • балансировочные устройства для выравнивания позиции многоэлементной системы ПЭП относительно зоны контроля, управляемые через формирование аналоговых напряжений, пропорциональных - соответствующим параметрам ультразвуковых сигналов;
  • сирены;
  • световые табло.

 

Важно, что в зависимости от вида и места проведения АУЗК системы, построенные на базе прибора ISONIC PA AUT, допускают как перемещение системы ПЭП по неподвижному ОК, так и перемещение самого ОК относительно системы ПЭП.

При линейном сканировании оперативная индикация отображается на экране удаленного компьютера в виде «прокручиваемой» ленты, где каждому задействованному сигналу соответствует отдельная «дорожка». Взаимное расположение «дорожек» определяется позицией соответствующих ПЭП на ОК.

Для других видов сканирования обеспечивается индикация в виде В-, С- и CAD-сканов (трехмерное изображение) и т.п.

 

Технические характеристики (стандартные):

Генератор/приёмник одиночных импульсов для фазированной решетки, типового эхо-импульса и датчиков дифракционно-временного метода контроля (TOFD)

Тип возбуждения: Биполярный прямоугольный импульс
Время нарастания импульса: ≤7.5 наносек. (10-90% для нарастающего фронта / 90-10% для спадающего фронта)
Амплитудавозбуждения: Простая настройка (12 уровней) 50В … 300В от пика к пику до 50 Ом – датчики PA
Простая настройка (12 уровней) 50В … 400В от пика к пику до 50 Ом – типовые датчики и датчики TOFD
Длительность полуволнового импульса: 10…600 наносек., автономная регуляция с шагом 10 наносек.
Режимы (только для типового эхо-импульса и каналов датчиков TOFD): Одиночный / Двойной
Усиление: 10...5000 Гц, регулир., с шагом 1 Гц
Аналоговое усиление: 0...100 Дб, регулир.,  с шагом 0.5 дБ
Уровеньсобственныхшумов: 85 микровольт от пика к пику до 80 дБ / частотный диапазон 25 МГц
Частотный диапазон: 0.2 … 25 МГц широкий диапазон

 

Работа с датчиками фазированной решетки

Фазирование 0…100 миллисекунд с шагом 5 наносек
Излучающееотверстиерешетки 1…N настраив. с шагом в 1 элемент, при N = 64, 128(типов.), 256 или 512

 

АЦП и цифровая обработка сигнала

АЦП Параллельный 100 МГц 16 бит
Принимающее отверстие решетки: 1… N настраив. с шагом в 1 элемент, при N = 64, 128(типов.), 256 или 512
Цифровые фильтры (для фазированной решетки, типового эхо-импульса и каналов TOFD): 32 типа, дальний ИК диапазон с низшей и высшей гранцией частоты, настраив. с шагом  0.1 МГц
Фазирование и наложение сигналов на все принимающее отверстие решетки: «на лету» 0…100 миллисек. с шагом 2.5 наносек.

 

Хранение данных и визуализация

Метод хранения данных: Захват 100% необработанных данных
Визуализацияданных / поспроцессорная обработка: Ленточная диаграмма, созданная оператором, возможны следующие типы:
  • Амплитуда / эхо-импульс TOF (PE)
  • Карта (CB-Scan)
  • TOFD
  • Сцепление (такт да/нет)
  • A-Scan для любой выбранной оператором ленты
Особенности постпроцессорной обработки: Воспроизведение A-Scans
Сортировка отчетов



Общие характеристики

Встроенный процессор: AMD LX 800 – 500МГц
ОЗУ: 1 Гб
Внутреннее flashхранилище – квази жесткий диск: 4 Гб
Интерфейс: Ethernet
Операционная система: Windows™XP Embedded
Линейная скорость сканирования: 20…100 мм/сек настраив. по 1 мм/сек
Интерфейс кодирующего устройства: Дифференциальный ТТЛ конвертер
Вывод блока управления: Постоянный ток / управление через RS 232
Корпус электрического модуля: IP 67 прочный алюминиевый корпус, монтируемый на сканнер
Размеры корпуса электромодуля: 295X174X346 мм (11.62"x6.85"x13.62")
Вес электромодуля: 6.8 кг. (14.95 фунтов)
Рабочая температура электромодуля (рабочее состояние): -40°C...+60°C
0 RUB
Цены носят справочный характер и не являются публичной офертой, определяемой положениями п. 2 ст. 437 ГК РФ.
Технические характеристики (спецификация) оборудования, внешний вид и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.
Во избежание недоразумений просьба уточнять у специалистов отдела продаж. © 2024