| ЦЕНА: по запросу |
|
|
|
КУПИТЬ
|
||||
|
|
||||
|
Артикул: Визио
|
Комплекс Визио предназначен для автоматизированного визуального и измерительного контроля (АВИК) кольцевых сварных соединений труб диаметром от 325 до 1420 мм.
Визио может использоваться как совместно с комплексом цифровой радиографии Транскан, так и в качестве самостоятельного средства контроля. Основное назначение комплекса — получение, обработка, анализ и архивирование цифровых данных о геометрии сварного соединения и его основных размерных характеристиках.
Комплекс выполнен на базе лазерного триангуляционного 2D-сканера, установленного на мобильной каретке. В соответствии с заданной программой каретка перемещается по направляющему поясу вдоль кольцевого сварного соединения, обеспечивая последовательное сканирование всего периметра шва. При наличии беспроводного соединения результаты контроля передаются на компьютер оператора-дефектоскописта в режиме реального времени.
Сканирование может осуществляться как при фиксированном положении сканирующего модуля, так и непосредственно в процессе перемещения каретки. Последовательное прохождение заданных позиций позволяет получить полный массив данных по всему кольцевому сварному соединению.
Высокая скорость контроля. Сканирование сварного соединения труб диаметром Ду 1420 занимает около 10 минут, включая время на установку комплекса.
Непрерывный сбор данных. Сканирование выполняется с шагом 1 мм с сохранением полного массива измерений по всей длине сварного соединения.
Формирование 3D-модели сварного шва. Полученные данные позволяют построить трёхмерную модель соединения и просматривать её под различными углами.
Автоматическое выявление отклонений геометрии. Программное обеспечение автоматически устанавливает маркеры при превышении или уменьшении высоты сварного шва относительно заданных параметров, отклонении его ширины и смещении кромок. Обнаруженные участки выделяются различными цветами для удобства анализа.
Фотофиксация результатов контроля. В качестве дополнительной опции может устанавливаться камера для одновременной фотофиксации отдельных участков сварного соединения. Полученные изображения формируются с перекрытием кадров и привязываются к данным 3D-сканирования, что позволяет сопоставлять результаты лазерного и визуального контроля.
Работа при интенсивном освещении. Лазерный датчик сохраняет стабильность измерений даже при ярком солнечном свете.

| Диапазон рабочих температур | от -40 до +40 °C |
| Степень пыле- и влагозащиты детектора | IP 67 |
| Тип лазерного сканера | Лазерный триангуляционный 2D-сканер |
| Ширина лазерного сканирования | 110 мм |
| Скорость перемещения каретки | 1–1,5 м/мин |
|
ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ |