Артикул: 001670
|
Тип оборудования: Прибор для определения прочности молоток Шмидта 1000* (склерометр) - для высокопрочного бетона
Производитель: Восток-7
Модели: 550А, 450А, 1000А
Гарантия: 1 год
Описание молотков Шмидта 1000*:
Назначение средства измерений.
Приборы для определения прочности Молотки Шмидта (далее прибор / склерометр) предназначены для определения прочностных характеристик строительных материалов (конструкций) методами неразрушающего контроля по градуировочным таблицам, в том числе цементных бетонов, железобетонных изделий, кирпичей, камней (искусственных и горных пород), плитки (бордюрной, тротуарной и др.), швов со строительным раствором в кирпичной кладке и других строительных материалов.
Молотки Шмидта позволяют определить пригодность и проверить соответствие бетонных, кирпичных и др. строительных материалов требованиям ГОСТ и международных стандартов, а также произвести оценку физических и механических качеств цементного раствора, диагностировать расслоения и однородность различных стройматериалов, их твёрдость и упругость, зоны слабого уплотнения и другие.
Анализ с помощью склерометра — необходимый способ экспресс-диагностики, когда исследование более точными методами (разрушающими) оказывается невозможным, либо дополнительный, если имеется достаточно информации о поверхностной прочности объекта. При подборе модификации склерометра для контроля бетона, кирпича и других стройматериалов воспользуйтесь таблицей метрологических и технических характеристик прибора, в первую очередь учитывайте параметр диапазона измерений Молотка Шмидта.
Описание средства измерений.
Склерометр является портативным механическим прибором для определения прочности и быстрого неразрушающего контроля качества строительных материалов, в основном бетона (по ГОСТ 22690-2015), а также кирпичей, камней, строительного раствора и др. Принцип действия склерометра основан на ударе с нормируемой энергией бойка о поверхность бетона и измерении высоты его отскока R в условных единицах шкалы прибора, являющейся косвенной характеристикой прочности бетона на сжатие. Прочность материала определяют по градуировочным зависимостям между высотой отскока R и прочностью материала на сжатие, например для бетона – по заранее установленным путём параллельных испытаний контрольных кубов бетона склерометром и в прессе по ГОСТ 10180.
Склерометр может эксплуатироваться в закрытых помещениях и на открытом воздухе.
В корпусе прибора размещены механический модуль и устройство индикации. В состав механического модуля входят: ударный плунжер, боёк, ударная пружина, ударно-спусковой механизм и датчик отскока бойка. Принцип работы прибора заключается в ударе бойка, разогнанного предварительно сжатой ударной пружиной, по концу ударного плунжера, прижатого другим концом к контролируемой поверхности, и измерения значения относительной высоты отскока R бойка:
где
h – высота отскока бойка,
Δl – максимальная деформация пружины.
Величина R является косвенной характеристикой прочности исследуемого строительного материала, и используется при определении прочности исследуемого материала в соответствии в ГОСТ 22690–2015 (метод отскока) по градуировочным зависимостям прочности материала от величины R. Градуировочные зависимости устанавливают на основе результатов испытаний образцов-кубов сначала измерением с помощью молотков Шмидта, а затем измерением прочности по ГОСТ 10180-90.
Принцип действия всех моделей Молотков Шмидта одинаковый, отличие только в индикаторе: |
|
· А (индикатор - аналоговая шкала);
· Ц (индикатор - цифровой дисплей). |
|
Модели 1000** (максимальная энергия удара 1000 Дж) для высокопрочного бетона строительных конструкций высотных зданий, мостов и др. бетонных компонентов. |
|
Модель В7-1000А
Самый простой склерометр с аналоговым индикатором. Средний диапазон прочности на сжатие 48-90 Н/мм2 (МПа) со средней дискретностью измерений. |
|
Модели 550** (максимальная энергия удара 550 Дж) для высокопрочного бетона строительных конструкций высотных зданий, мостов и др. бетонных компонентов. |
|
Модель В7-550А
Самый простой склерометр с аналоговым индикатором. Узкий диапазон прочности на сжатие 60-90 Н/мм2 (МПа) с высокой дискретностью измерений. |
|
Модели 450** (максимальная энергия удара 450 Дж) для высокопрочного бетона строительных конструкций высотных зданий, мостов и др. бетонных компонентов. |
|
Модель В7-450А
Самый простой склерометр с аналоговым индикатором. Широкий диапазон прочности на сжатие 60-90 Н/мм2 (МПа) с низкой дискретностью измерений |
Устройство Молотка Шмидта:
В корпусе прибора размещены механический модуль и устройство индикации. В состав механического модуля входят: ударный плунжер, боёк, ударная пружина, ударно-спусковой механизм и датчик отскока бойка. Принцип работы прибора заключается в ударе бойка, разогнанного предварительно сжатой ударной пружиной, по концу ударного плунжера, прижатого другим концом к контролируемой поверхности, и измерения значения относительной высоты отскока R бойка. Величина R является косвенной характеристикой прочности исследуемого строительного материала, и используется при определении прочности исследуемого материала в соответствии в ГОСТ 22690-2015 (метод отскока) по градуировочным зависимостям прочности материала от величины R. Градуировочные зависимости устанавливают на основе результатов испытаний образцов-кубов сначала измерением с помощью молотков Шмидта, а затем измерением прочности по ГОСТ 10180-90.
Особенности измерений молотками Шмидта различных модификаций:
Внимание! При срабатывании ударного плунжера (1) происходит сильный отскок. По этой причине всегда держите молоток для контроля бетона обеими руками! Запрещается работать со склерометром с приставных лестниц и других малоустойчивых высотных поддержек. К работе с молотком должны допускаться только лица, прошедшие обучение работе с ним в объёме Руководства по эксплуатации и ГОСТ 22690-2015.
Обязательным требованием работы с молотком является обеспечение необходимых условий для измерений прочности - в противном случае полученные результаты будут некорректны, а молоток может быть повреждён!
При измерении вертикальных поверхностей (напр. стен) положение молотка относительно земли должно быть горизонтально-параллельным – см. рисунок левее. Именно в таком положении были определены градуировочные зависимости молотка, указанные в Таблице, наклеенной на корпусе прибора, где этому положению (горизонталь) соответствует угол ɑ=00 в середине Таблицы.
Для каждой контролируемой поверхности необходимо совершить не менее 10 ударов молотком.
Модели молотков Шмидта различаются областью допустимых объектов исследования и значениями энергии удара:
· Модель 225А (стандартная энергия удара 225 Дж) для бетона с максимальным размером частиц < >
· Модель 75А (уменьшенная в 3 раза энергия удара 75 Дж) для кирпичей, бетонных изделий малых размеров и с тонкими стенками, для чувствительных к удару изделий из искусственного камня, тротуарной и бордюрной плитки, горных пород. Для контроля рекомендуется отбирать не менее 10 кирпичей, лучше отбирать не последовательно хранящиеся кирпичи, а случайным выборочным образом из всей партии. Не отбирать кирпичи, которые плохо обожжены, рассыпаются или имеют неоднородные прослойки, имеют не товарный вид, а также перекаленные кирпичи. Если кирпичи были под дождём или пропитались водой – перед измерением их необходимо просушить. Боковая поверхность кирпича, подлежащая контролю, должна быть гладкой, в противном случае её необходимо отполировать шлифовальным камнем из набора прибора и очистить от пыли щёткой. Для измерения складированных на поддоне кирпичей необходимо использовать рычажно-весовой механизм с отвесным грузом. Для измерения кирпичей в кладке строения данный механизм не нужен, однако для контроля не следует выбирать кирпичи из самых верхних рядов кладки стены.
· Модель 20А (минимальная энергия удара 20 Дж) для измерения прочности швов со строительным раствором в кирпичной кладке. Специальная форма индентора позволяет производить удар по шву не задевая кирпичи. Зона контроля должна располагаться на несущих стенах вдали от дверей или окон и исключать присутствия в ней усиливающей арматуры и вмонтированных железных частей; поверхность испытуемой зоны должна быть чистой и сухой, а также не должна содержать грунтовку, слой штукатурки, цементное молоко, масляные пятна, выщербины, раковины и другие дефекты поверхности. Для очистки подготовки поверхности воспользуйтесь шлифовальным камнем из набора прибора, после чего очистите её от пыли щёткой. В каждой точке измерения необходимо произвести 3 удара, но записать лишь значение 3-го измерения. Интервал между соседними точками измерений должен быть около 20 мм и прибор должен находиться в одном и том же положении в процессе измерения.
Технические характеристики склерометров:
Таблица 1. Метрологические и технические характеристики.
Наименование характеристик |
Значение |
Модификация |
В7-450А; В7-550А, В7-1000А |
Диапазон показаний относительной высоты отскока бойка, % |
от 10 до 100 |
Отклонение относительной высоты отскока бойка в диапазоне значений твердости от 58 до 67 HRC, R, % |
±2,0 |
Диапазон определения прочности строительных материалов на сжатие, Н/мм2 (МПа):
|
|
Энергия удара, кгс·мм (Дж):
|
|
Жёсткость пружины, Н/мм:
|
|
Габаритные размеры, мм, длина*диаметр, не более:
|
|
Масса, кг, не более:
|
|
Таблица 2. Общие технические характеристики.
Наименование характеристик |
Значение |
Средний срок службы, лет |
5 |
Гарантийный срок эксплуатации молотка Шмидта |
6 месяцев |
Параметры электрического питания у моделей с цифровой индикацией:
|
1,5 |
Параметры окружающей воздушной среды:
|
от +15 до +35 от -10 до +60 80 % от 86,0 до 106,7 |
Толщина и типы контролируемых изделий из бетона:
|
50 мм … 100 мм 30 мм … ∞ 200 мм … ∞ 150 мм … ∞ 130 мм … ∞ |
Шероховатость контролируемой поверхности, не более (Ra)
|
40 мкм 40 мкм 100 мкм 80 мкм 60 мкм |
Радиус кривизны контролируемой поверхности, не менее |
230 мм |
Пределы основной относительной погрешности определения прочности |
± 10 % |
Твёрдость рабочих поверхностей бойка и индентора (ударного плунжера), не менее |
60 HRC |
Шероховатость ударной части индентора (ударного плунжера), не более |
10 мкм |
Радиус сферы индентора (ударного плунжера):
|
25±1 мм 25±1 мм 18±1 мм 18±1 мм 18±1 мм |
Проверка работоспособности молотка производится на тестовой металлической наковальне. Среднее значение при ударе на тестовой металлической наковальне твёрдостью 58 … 62 HRC:
|
74±2 74±2 83±2 83±2 88±2 |
Таблица 3. Тестовая наковальня.
Тестовая наковальня 225-В7 (по заказу, не входит в базовую комплектацию Молотка Шмидта) Соответствие стандарту EN 12 504–2 для тестирования по EN ISO 6508-1 |
|
Твёрдость металлической тестовой пластины наковальни, материал – инструментальная сталь, HRC |
60±2 |
Проверка работоспособности молотка производится на тестовой металлической наковальне. Среднее значение при ударе на тестовой металлической наковальне твёрдостью 58 … 62 HRC:
|
74±2 74±2 83±2 83±2 88±2 |
Масса наковальни:
|
19±1 |
Габаритные размеры:
|
350*210*210 |
Комплект поставки:
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ. (вкл. в стоимость прибора) |
|
Наименование |
Кол-во, шт. |
Молоток Шмидта (модель по выбору заказчика) |
1 |
Шлифовальный камень для подготовки поверхности |
1 |
Паспорт и руководство по эксплуатации |
1 |
Кейс противоударный для хранения и переноски |
1 |
Блок управления* |
1 |
Зарядное устройство* |
1 |
USB-кабель и диск с ПО* |
1 |
*для приборов с цифровым блоком индикации (если применимо) |
|
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по заказу, не вкл. в стоимость прибора) |
|
Тестовая металлическая наковальня 225-В7 |
На заказ |
ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ
|
|||||||||