Метрологическая аттестация прибора для испытаний герметичности упаковки ПК входит в цену. 

Данный прибор используется для проверки герметичности упаковки (как мягкой, так и жесткой). Поскольку в таких упаковках зачастую хранят продукцию пищевого и химического типа, к их герметичности должны предъявляться повышенные требования.

Установка дает возможность осуществлять комплексные меры, направленные на обнаружение недостатков упаковки. Это позволяет клиенту вовремя заметить и устранить дефект в упаковочных линиях. Благодаря прибору можно предотвратить возврат готовой продукции из торговых точек, который неизбежно сопряжен с материальными потерями.

Прибор предназначен для контроля герметичности следующих видов тары:

• банок металлических и полимерных (контроль герметичности);
• бутылок и бутылей полимерных (контроль герметичности);
• продукции фасованной в мягкую тару.

Технические характеристики тестера герметичности упаковки:

• Габаритные размеры (диаметр х высота) — 300х300 мм;
• Объем рабочей камеры — 18 л;
• Масса — 5 кг;
• Максимальное разряжение — -0,85 бар;
• Входное давление рабочее — 6 бар;
• Максимальный размер упаковки (длина х ширина х высота) — 180х60х120 мм.

*размеры могут корректироваться по желанию заказчика.

Устройство прибора для определения герметичности упаковки:                      

В состав прибора входят:

• рабочая камера;
• крышка, с расположенной на ней запорной арматурой;
• вакуумметр;
• ограничительная площадка;
• вакуумный эжектора.

Порядок работы с оборудованием для проверки герметичности:

1. Подсоедините шланг со сжатым воздухом к штуцеру.

2. Заполните водой рабочую камеру до уровня ограничительной площадки.

3. Поместите проверяемую упаковку в рабочую камеру и закройте крышку.

4. Медленно откройте вентиль.

5. По достижении нужного значения разряжения в рабочей камере, которое контролируется вакуумметром, закройте последовательно вентили.

6. Для уравновешивания атмосферного давления и давления в рабочей камере , необходимо открыть вентиль.

Негерметичность упаковки проявляется путем выхода пузырьков воздуха через упаковочный материал на поверхность воды.